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双氧水脱硫设备工艺流程说明

双氧水脱硫系统包括7部分，双氧水批发，分别为：尾气系统、吸收剂存储与输送系统、工艺水系统、吸收系统、副产物外排系统、电气系统、仪表控制系统。

含SO2尾气由原烟道进入脱硫塔，双氧水生产厂家，在脱硫系统正常运行时，尾气由脱硫塔的尾气入口进入，在脱硫塔内与脱硫液逆流接触，淮南双氧水，气液两相发生快速传质反应，尾气中SO2被充分吸收，工业级双氧水批发，再往上经过脱硫塔上部的丝网除雾器，截留烟气中的微小液滴后经塔顶直排烟囱排放。吸收试剂溶液的输送和循环如下：将购入的27.5%浓度工业级双氧水加水添加稳定剂并稀释到8.5%浓度（稀释的目的是提高双氧水的使用安全性）在储罐中临时存储，再由双氧水泵连续补充至脱硫塔，以维持脱硫液中足够的有效脱硫成分。双氧水的补充量按照入口尾气中SO2摩尔流量进行调节。循环吸收液通过重力降落到塔底循环槽，循环槽内的循环吸收液再通过循环泵送至脱硫塔喷淋吸收层循环吸收，循环吸收液在吸收SO2后，密度逐步增大，当达到设定值时（对应~30%浓度），由稀硫酸泵排至干吸循环槽。

工业双氧水的稳定性受哪些主导因素影响？

      一、温度。工业双氧水在低温环境下相对比较稳定，如双氧水加热至153℃及以上时，会发生爆1炸性的分解。

　　二、介质的PH值。介质的酸碱性对工业双氧水的稳定性具有很大的影响，在酸性介质中的性质比较稳定，发生氧化反应比较缓慢，而在碱性介质中，极易发生分解，同时在此条件下再通过加热的方式，可完全破坏过量的工业双氧水。

　　三、杂质。在工业双氧水中有常见的金属离子杂质，如二价的铜离子、二价的铁离子、二价的锰离子等都会影响双氧水的稳定性，因此在工业双氧水生产的过程中，通常加入大量稳定剂来抑制杂质的催化作用。

      四、光。波长在3200-3800之间的光线，会加速双氧水的分解速度。

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